Disperse dyes rawan masalah kayaning dyeing henteu rata, recrystallization, aglomerasi na coking.Kumaha carana nyegah aranjeunna?Disperse Dyeing Supplier bakal ngenalkeun anjeun ngeunaan éta.
1. Ngawarnaan henteu rata
Kasaragaman nyerep dye patali jeung babandingan antara laju aliran cairan dye jeung absorbance.Dina tahap nyerep warna, arah aliran cairan dirobah unggal 8 siklus.Ngurangan rasio mandi ti 1:12 ka 1:6 bisa ngarobah uniformity tina tahap migrasi, sanajan darajat unevenness di awal dyeing nu leuwih atra.Nalika nyampur sareng ngawarnaan, henteu cekap milih pewarna anu gaduh sipat difusi anu sami pikeun mastikeun tingkat pewarnaan.
Dina waktos ieu, rasio campuran maénkeun peran anu penting.Lamun jumlah tilu dyes dipaké dina cocog warna sarua, éta bener ngagunakeun dyes mibanda sipat difusi sarua.Sanajan kitu, lamun proporsi dua dyes leuwih badag, diffusibility tina ngalelep katilu kudu handap, disebutkeun eta bakal exhausted leuwih gancang ti dua dyes séjén, nu bakal gampang ngabalukarkeun dyeing henteu rata.
2. Recrystallization
Disperse Dyeing mindeng recrystallize partikel leuwih badag batan 1nm alatan pemanasan terus-terusan sarta cooling.Nambahkeun dispersants tambahan bisa ngaleutikan rekristalisasi.Salila dyeing, nalika mandi dyeing ieu leuwih tiis ti 130 ° C nepi ka 90 ° C, sababaraha dyes anu mindeng gampang recrystallize, hasilna goréng rubbing fastness tina produk dyeed, komo clogging filter dina suhu luhur sarta tekanan tinggi mesin dyeing. .
Ukuran Pencegahan
Tetep 100 ℃ pikeun lila, ngalelep gampang agglomerate, saluyukeun laju pemanasan ti 100 ℃ nepi ka 130 ℃;
Lamun ngalelep dina mandi ngalelep recrystallizes sanggeus ngahontal kasaimbangan dyeing, leuwih dispersant kudu ditambahkeun;
Sababaraha pewarna disperse beureum rawan rekristalisasi dina ahir dyeing, sanajan konsentrasi maranéhanana leuwih handap ti tingkat jenuh, utamana lamun dyeing kelir darker.Utamana lamun dyeing kalawan cai teuas, éta gampang chelate kalawan ion logam.Kélat anu dihasilkeun ngagaduhan kaleyuran anu goréng dina kaayaan ngawarnaan sareng bakal ngantunkeun bintik biru atanapi garis warna dina lawon.
Faktor anu nyababkeun rekristalisasi
Auxiliaries, minyak pungkal, résidu basa, jsb ditambahkeun salila spinning.Masalah ieu bisa dihindari ku pemurnian saméméh dyeing atawa nambahkeun agén chelating dina mandi ngalelep.Sakali noda lumangsung, éta bisa ngaleungitkeun ku meresihan réduksi basa atawa perlakuan asam.
3. Aglomerasi jeung Pokus
Faktor contributing
Ieu weakens efek ngabubarkeun dispersant nu, ngurangan repulsion éléktrostatik, sarta ngaronjatkeun laju tabrakan partikel ngalelep sarta ngaronjatkeun énergi kinétik maranéhanana.Sacara umum, nu leuwih luhur konsentrasi dyeing jeung suhu, sarta leuwih panjang waktu dyeing, nu gede kamungkinan agglomeration na coke.Alat bantu pewarna sapertos operator sareng agén leveling tiasa gampang ngagentos dispersant anu dicampur dina pewarna, sahingga ngirangan stabilitas dispersi.
Ukuran pikeun ngaronjatkeun stabilitas salila dyeing
Bubarkeun pewarna dina suhu 40 ° C sareng nganggo dispersi kentel;
The kontrol hawa pangalusna nalika Likur ngalelep dipanaskeun;
Ngagunakeun dispersant kalawan pangaruh koloid pelindung;
Ulah make aditif kalawan titik awan dina suhu luhur;
Cuci sadaya pewarna sareng bantu benang kalebet pangémulsi sateuacan ngawarnaan;
Salila dyeing suhu luhur, euweuh carrier jeung agén leveling non-ionik kudu ditambahkeun saméméh lolobana dyes geus dyed on lawon;
Taya uyah, ngan asam asétat pikeun nyaluyukeun nilai PH;
Benang atawa lawon sapotong-dyed kudu bener pre-ngawangun, jeung tés laboratorium kudu dipigawé pikeun mastikeun stabilitas dispersi dyes bubarkeun.
waktos pos: Nov-19-2020